சீல் வைப்பது என்பது பல்வேறு தொழில்களின் முக்கியமான அம்சமாகும், இது திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்கள் அடங்கியிருப்பதையும், அமைப்புகள் திறமையாக செயல்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது.ரப்பர் பூசப்பட்ட உலோகத் தாளில் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு பிரபலமான ரப்பர் பொருட்கள் NBR (நைட்ரைல் புடாடீன் ரப்பர்) மற்றும் FKM (புளோரோகார்பன் ரப்பர்).இரண்டும் சிறந்த சீல் செய்யும் பண்புகளை வழங்கினாலும், அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.இந்தக் கட்டுரையில், சீலண்ட் பூசப்பட்ட தட்டுகளின் சூழலில் NBR மற்றும் FKM ரப்பருக்கு இடையிலான ஒற்றுமைகள் மற்றும் வேறுபாடுகளை ஆராய்வோம்.
NBR மற்றும் FKM ஆகியவை சில பொதுவான பண்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, அவை சீல் பயன்பாடுகளில் மதிப்புமிக்கவை:
இரசாயன எதிர்ப்பு: இரண்டு ரப்பர்களும் பரந்த அளவிலான இரசாயனங்கள், எண்ணெய்கள் மற்றும் கரைப்பான்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன.சீலண்ட் பூசப்பட்ட தகடுகள் அவர்கள் எதிர்கொள்ளும் ஆக்கிரமிப்பு ஊடகத்தைத் தாங்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்த இந்த பண்பு முக்கியமானது.
வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: NBR மற்றும் FKM ரப்பர்கள் ஒரு பரந்த வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் செயல்பட முடியும், அவை பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு பல்துறை திறன் கொண்டவை.அவை குறைந்த மற்றும் அதிக வெப்பநிலையை தாங்கும், நம்பகமான சீல் செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.
அவற்றின் ஒற்றுமைகள் இருந்தபோதிலும், NBR மற்றும் FKM ரப்பர் ஆகியவை வெவ்வேறு காட்சிகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:
NBR ரப்பர்:
எண்ணெய் எதிர்ப்பு: NBR அதன் சிறந்த எண்ணெய் எதிர்ப்பிற்காக, குறிப்பாக கனிம எண்ணெய்கள் மற்றும் எரிபொருள் எண்ணெய்களுக்கு எதிராக புகழ்பெற்றது.இந்த வகையான எண்ணெய்களுடன் தொடர்பு கொள்ள எதிர்பார்க்கப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
வெப்ப எதிர்ப்பு: NBR நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்கும் அதே வேளையில், அதிக வெப்பநிலையில் வெளிப்படும் போது அது காலப்போக்கில் சிதைந்துவிடும்.எனவே, மிதமான வெப்பநிலை தேவைகள் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
செலவு-செயல்திறன்: NBR பொதுவாக FKM ஐ விட விலை குறைவாக உள்ளது, இது திருப்திகரமான செயல்திறனை வழங்கும் அதே வேளையில் செலவு உணர்திறன் திட்டங்களுக்கான பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.
வயதான எதிர்ப்பு: FKM உடன் ஒப்பிடும்போது NBR இன் வயதான எதிர்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது, குறிப்பாக சூடான மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற சூழல்களில், இது சில பயன்பாடுகளில் அதன் நீண்ட ஆயுளைக் குறைக்கலாம்.
FKM ரப்பர்:
இரசாயன எதிர்ப்பு: FKM ரப்பர் வலுவான அமிலங்கள், தளங்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றிகளுக்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.
வெப்ப எதிர்ப்பு: FKM உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் சிறந்து விளங்குகிறது, 150 டிகிரி செல்சியஸ் வரை உயர்ந்த வெப்பநிலையில் கூட அதன் ஒருமைப்பாடு மற்றும் சீல் பண்புகளை பராமரிக்கிறது.
வயதான எதிர்ப்பு: FKM சிறந்த வயதான எதிர்ப்பை நிரூபிக்கிறது, தீவிர நிலைகளில் நீண்டகால ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
செலவு: FKM பொதுவாக NBR ஐ விட விலை அதிகம், ஆனால் அதன் சிறந்த செயல்திறன் முக்கியமான மற்றும் கோரும் பயன்பாடுகளில் அதன் பயன்பாட்டை நியாயப்படுத்துகிறது.
சீலண்ட் பூசப்பட்ட தட்டுகளுக்கு சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது:
சீலண்ட் பூசப்பட்ட தட்டுகளுக்கு NBR மற்றும் FKM இடையே தேர்ந்தெடுக்கும் போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
சீலண்ட் சந்திக்கும் திரவம் அல்லது வாயு வகையைத் தீர்மானிக்கவும்.NBR கனிம எண்ணெய்களுக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் FKM ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்களுக்கு விரும்பப்படுகிறது.
வெப்பநிலை தேவைகள்: பயன்பாட்டின் வெப்பநிலை நிலைமைகளை மதிப்பிடுங்கள்.FKM உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, அதே நேரத்தில் NBR மிதமான வெப்பநிலைக்கு சிறந்தது.
செலவு பரிசீலனைகள்: திட்ட வரவு செலவுத் திட்டத்தை மதிப்பிடுங்கள்.NBR செயல்திறனில் சமரசம் செய்யாமல் செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகிறது, அதேசமயம் FKM அதிக செலவில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது.
NBR மற்றும் FKM ரப்பர்கள் இரண்டும் ரப்பர் பூசப்பட்ட உலோகத் தாள் உலகில் தங்கள் இடத்தைப் பெற்றுள்ளன.அவற்றின் ஒற்றுமைகள் மற்றும் வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் பயன்பாடுகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க அனுமதிக்கிறது.ஊடக வகை, வெப்பநிலை மற்றும் விலை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பல்வேறு தொழில்களில் நம்பகமான சீல் மற்றும் உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த சரியான ரப்பர் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
பின் நேரம்: ஏப்-02-2024